




稀油润滑装置的工作原理如下:
油液由油泵排出经单向阀、截止阀、双筒网式过滤器及油冷却器后被直接送往润滑点,然后沿着系统的回油总管经回油过滤流回油箱。泵的公称压力为0.63mpa(即泵的出口压力),稀油润滑装置的供油压力为0.5mpa(即出油口压力)。设有压力罐的稀油润滑装置,其气源压力为0.5~0.6mpa。
正常操作时,一台齿轮泵工作,一台备用,通过转换开关来控制使之交替使用,通过按钮开关启动和停止。泵的输出端配有安全阀,用以避免油泵过截,此阀设定的开启压力为0.63mpa。系统的压力由压力开关控制,当系统压力达到正常调定值时,主机方可启动,当系统压力低于某一调定值时,备用泵自动启动,直到压力恢复正常为止。如系统压力继续降低,低于---定值时,发出低压事故报警信号,---主机停车排除故障。

稀油站操作规程:
1.按系统工作压力及油温设置两只压力调节器动作压力及电接点温度计温度。打开稀油站相应的油、水阀门和压力开关。
2.双筒网片油滤器换向手柄扳到一个过滤芯工作的位置上。检查列管式油冷却器,螺栓松动,则紧之。
3.根据系统工作油温,开启油加热,加热期间油处于流动状态。
4.在主机工作前,先开工作油泵,使系统达到工作压力,稀油站,再启动主机工作。主机停止,人工停油泵。
5.稀油站工作中,有故障则信号灯亮,电笛报警,先要解除报警,再根据信号显示,停机处理。
6.稀油站工作中应随时观察供油压力,当双筒网片油滤器压差超过0.05mpa时,应立即扳动滤油器的换向阀手柄,使备用滤芯工作。取出原工作滤芯,换上新滤片。
连接件及管路渗漏是稀油站的常见问题,---是一些运行年限已久的设备更为普遍,轻者污染设备外表影响美观,重者威胁设备安全运行。稀油站造成渗漏的原因主要有两方面:一方面是在稀油站设计及制造工艺过程中潜伏下来的;另一方面是由于稀油站的安装和维护不当引起的。根据运行维修资料,稀油站容易渗漏油的是管路法兰、散热器、瓦l斯继电器、油阀门和油箱等处,---的渗漏油也多半发生在这些部件上。

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