




集中润滑给油系统解决了传统人工润滑的不足之处,集中智能润滑系统,在机械运作时能定时、定量的给予润滑,使机件的磨损降至低,---减少润滑油剂的使用量,在和节能的同时,降低机件的损耗和保养维修的时间,终达到提高营运收益的佳效果。
集中润滑给油系统按润滑泵供油方式分,可分为手动供油系统和自动电动供油系统,按润滑方式分,可分为间歇供油系统和连续供油系统,按润滑功能分,可分为抵抗式集中润滑系统和容积式集中润滑系统。
集中润滑系统广泛应用于数控机械、锻压、纺织、塑料、橡胶、木工、印刷、冶金、铸造、食品等等各行业设备的润滑系统。

系统自动测温装置
系统中有关部位的温度在运行中都要进行定时测量,以便掌握运行情况。如油箱、排油管、进、出冷却器的油温和水温,都要随时测量。为此,采用了温度自动测量装置。常用的测量装置是热敏元件和电桥温度计,只需扭动操作盘上的转换开关,就可测出各部位的温度。
过滤器自动启动
当油流进出过滤器的压差大于0.05~0.06mpa时,过滤器被阻塞。应自动启动过滤器,以清除圆盘式过滤器内滤筒周围的杂质。通常用电接触差式压力计来控制,当压差减小(或恢复到允许压差范围)后,就切断电源自动停止滤筒清刮.
稀油集中润滑中还包括以下两种润滑系统:
1.回转活塞泵供油的集中循环润滑系统
2.齿轮油泵供油的循环润滑系
集中润滑系统具有明显的优点,因为压力供油有足够的供量,因此可---数量众多、分布较广的润滑点及时得到润滑,同时将磨擦副产生的磨擦热带走;磨擦表面的金属磨粒等机械杂质,随着油的流动和循环将杂质带走并冲洗干净,达到润滑---、减轻磨擦、降低磨损和减少易损件的消耗、减少功率消耗、延长设备使用寿命的目的。但是集中润滑系统的维护管理比较复杂,调整也比较有困难。每一环节出现问题都可能造成整个润滑系统的失灵,甚至停产。所以还要在今后的生产实践中不断加以改进。在整个润滑系统中,安装了各种润滑设备及装置,各种控制装置和仪表,以调节和控制润滑系统中的流量、压力、温度、杂质滤清等,使设备润滑更为合理。为了使整个系统的工作安全又---,应有以下的自动控制和信号装置。

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