




钢丝绳如何维护、保养和检查?
(1)运行钢丝绳在运行过程中应速度稳定,不得超过负荷运行,避免发生冲击负荷;
(2)维护保养钢丝绳在制造时已涂了足够的油脂,但经运行后,油脂会逐渐减少,且钢丝绳表面会占有尘埃、碎屑等污物,引起钢丝绳及绳轮的磨损和钢丝绳生锈,因此,应定期清洗和加油。
简易的方法是选用钢丝刷和其它相应的工具擦掉钢丝绳表面的尘埃等污物,把加热熔化的钢丝绳表面脂均匀地涂抹在钢丝绳表面,也可把30号或40号机油喷浇在钢丝绳表面,但不要喷过多而污染环境;
(3)检查的记录使用钢丝绳必须定期检查并做好记录,定期检查的内容除了上述的清洗加油外,还应检查钢丝绳丝绳的磨损程度、断丝情况、腐蚀程度以及钓钩、吊环、各润滑轮槽等易损部件磨损的情况。发现异常情况必须及时调整或更换。

港口、矿山等钢丝绳使用量大的地方,针对钢丝绳的维护显得尤为重要,一般目前采用的多为人工涂刷的润滑方式,人工涂油时因老旧油脂清洁不够,新油脂涂不进去,造成假象防护保养,浪费油脂,不但起不到润滑和防锈作用,还会加速钢丝绳之间的磨损,导致钢丝绳提前报废甚至造成重大---事故。
佑为机电设计的钢丝绳清洁润滑系统,钢丝绳先经过针对性设计的清洁器,剥离钢丝绳表面失效的油脂,以及凹槽内的粉尘坚硬颗粒;经过清洁的钢丝绳到达润滑器,润滑器有钢丝绳夹、钢丝绳密封器、进油快速接头等部位组成,通过佑为机电气动泵将带有压力的润滑脂存储在密封腔体内,对钢丝绳进行加压润滑,促进润滑脂有效渗透至钢丝绳的内部,使其得到润滑。
绳钢丝捻制过程中在拉伸、扭转和弯曲载荷 的综合作用下,产生斜楔状、阶梯状和混合状断口。其断口显微分析和金相检测结果表明,由于扭转和弯曲载荷的共同作用,钢缆道清洁打油机,钢丝表面产生横向裂纹,随着 裂纹扩展终导致钢丝断裂。生在钢丝断裂之前,发生磨损证明了钢丝间相对滑动的存在,钢丝绳内部---的润滑可以降低摩擦因数,减缓磨损的发生,进而延长使用寿命。以往提高钢丝绳使用寿命的措施主要集中在钢丝绳结构改进与制绳钢丝力学性能的提高上。通过分析润滑对钢丝绳使用寿命的影响机制,针对钢丝绳内部钢丝表面的磨损采取技术措施,如通过润滑减小摩擦因数或通过表面处理技术提高制绳钢丝表面的耐磨能力,为延长钢丝绳使用寿命创造了一条新途径。随着钢丝绳领域---技术的不断出现,钢丝绳的使用寿命将大幅度提高。

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