




随着科学技术的进步,旋转设备越来越大,对设备摩擦部件的要求也越来越高。通常用滑靴或大瓦支撑旋转设备,旋转设备与稀油站相连。稀油站将润滑油持续用---向设备的摩擦部位,在相对运动的机器部件之间形成油膜,降低摩擦系数,减少部件的摩擦磨损,同时对摩擦部位进行清洗,带走摩擦产生的热量,达到设备持续稳定运行的目的。有些企业对稀油站了解不够,管理和使用不够好,导致滑鞋或大瓦损坏。对滑履或大型瓦的维修需耗用较差的时间,维 修工作量也较大,因此,稀油循环润滑系统,为了提高旋转设备的运转率,除了设备本身的维护之外,如何利用好稀油站是重中之重。

隔爆型稀油站通常为减速机构等摩擦部件提供润滑油,稀油润滑站一般用于冶金、矿产、建材、石化、电力等行业的减速机构、电机轴承等摩擦部位的润滑。
润滑油站在整体结构上,以润滑油站、电控箱为一体。稀油润滑站由油箱、油泵、双眼网式过滤元件、电磁过滤器、冷却器、电器控制装置、分配管、阀门等组成。
工作时,油箱中通过齿轮箱吸入的油通过单向阀、双眼网滤油器和油冷却器直接送到设备中。低,0.1兆帕.根据润滑点的要求调整固定工作压力。当设定好加油站的工作压力后,剩余的油会自动开启返回油箱。单一润滑原理:中央泵站通过供油管路自动将润滑油输送到润滑油计量装置。一个计量装置只有一个润滑点,可以调节所需的正确油量。

稀油站是稀油循环润滑系统的---,将润滑油强制压向机器的摩擦部位。稀油站主要用于冶金、矿山、水泥等机械设备的静动压或滑履轴承的集中润滑系统,通常安装在地下油库或机器附近的坑内。
稀油站由油箱、油泵装置、过滤器(双筒网过滤器和磁性过滤器)、管式油冷却,电控箱、仪表盘、管道和阀门组成。工作时,油被齿轮泵吸出油箱,通过单向阀、双筒网过滤器和管式油冷却,直接送到设备的润滑部分,使相对运动的部分得到润滑,并带走运动中磨损的金属颗粒。然后用磁性过滤器去除磁性铁屑和磨料,返回油箱,形成稀油循环润滑系统。

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