




在设计润滑系统时必须考虑以三种润滑要素,即:1.摩擦副的种类(如轴承、齿轮、导轨等类支承元件)和其运转条件(如速度、载荷、温度以及油膜形成机理等);2.润滑剂的类型(如润滑油、脂或固体、气体润滑剂)以及它们的性能;3.润滑方法的种类和供油条件等。润滑方法分为润滑油润滑、或称稀油润滑、润滑脂润滑或称干油润滑、以及固体润滑、气体润滑等。

什么是润滑设备?
如果使用得当,它如何影响操作?
许多人认为润滑剂只是用来使东西“滑”起来,虽然它是主要的功能,但使用正确的润滑剂有比较多的优点。
除了减少摩擦外,它还减少了操作过程中出现的磨损量,减少了操作温度,润滑系统,将金属表面的腐蚀降至比较低,并可以防范污染物进入系统。
润滑剂有许多特性,可以混合和匹配,以使得您的操作需要。
例如,可以添加不同的化学物质,使机器在温度下---运行。我们还可以使润滑剂在压力下比较的有---地保护机器表面。
通过查看机器的要求,干油润滑系统,您可以正确识别适合其正常功能的润滑剂类型。
你需要了解我们为什么使用它。摩擦力是两个接触物体之间相对运动的力。如果没有摩擦,东西不会停止移动。我们需要摩擦力来发挥作用,但有些情况下,你希望能够减少摩擦力的数量。

手动润滑泵与自动润滑泵的比较
重要的是要在手动和自动润滑之间取得平衡。对于需要很少再润滑的润滑点(例如每月间隔或长时间),智能润滑系统,使用高润滑剂进行手动润滑可能是好选择。但是,应尽可能避以短润滑周期手动润滑点。尽管手动润滑可能很贵,但换它可能越贵。在手动润滑的同时,人员还可以观察机械,并可以报告至修理不规则之处。注意不好达到的手动点。如果不能以方式使用润滑剂,则自动润滑系统可能是解决方案。
转换手动润滑点进行自动润滑将需要大约650美元的投资。尽管这种转换成本可能会使某些人望而却步,但请记住,自动润滑可以使轴承故障少的系统有可行性。对自动系统的投资也应与除人工成本。您应该选择哪个系统?定如何润滑加工厂中的设备并非易事。对于如何实现这一点,通常没有规则。要制定每个润滑点的再润滑策略,您应考虑几个因素,例如轴承故障的后果,润滑周期,手动润滑的能力以及正常生产过程中再润滑的危险。轴承故障的后果可以分为自动润滑和手动润滑两种。
尽管不存在通用标准,稀油润滑系统,但是您可以创建自己的分类,该分类可能类似于以下内容:对于每个类别,请定义可接受的润滑系统以及如何验证性能。第3和第4类是有趣的。如果润滑系统不适用于这些类别,则迟早您会遇到代价高昂的问题。对于3类,应使用具有---控制功能的润滑系统。请注意,大多数系统查看主分配管路中的压力,或者活塞已在分配器中移动。传统系统显示分配器和润滑点之间的润滑管是否损坏。对于第4类,保测量注入该点的润滑剂量并将其与设定值进行比较,或者定期收集振动测量值并进行研究,并在需要时采取适当措施。

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