润滑对钢丝绳寿命的影响 钢丝绳的磨损包括钢丝绳外表面磨损与钢丝绳内部钢丝表面磨损。钢丝绳外表面磨损是与相接触物体发生相对滑动所致，如钢丝绳与变向绳轮槽等接触摩擦，这种钢丝绳外表面磨损发生在钢丝绳外层股外层丝的可见部分。钢丝绳的磨损包括钢丝绳外表面磨损与钢丝绳内部钢丝表面磨损。钢丝绳外表面磨损是与相接触物体发生相对滑动所致，如钢丝绳与变向绳轮槽等接触摩擦，这种钢丝绳外表面磨损发生在钢丝绳外层股外层丝的可见部分。时，它们之间发生相对滑动，失效钢丝绳内部钢丝表面的磨损证明了这种钢丝间相对滑动的存在，因为相对滑动是发生磨损的前提条件。
钢丝绳日常储存中要注意防雨、防尘，储存在干燥环境中，防止机械损坏、擦伤。大多数钢丝绳依据使用场所应该定期进行润滑，减少磨损和锈蚀，延长钢丝绳的寿命。应该注意润滑的方式与润滑剂涂加量，这与绳索的服务寿命密切相关。大部分钢丝绳使用环境非常---，由于腐蚀和润滑---等问题，达不到规定的使用寿命。因此钢丝绳应定期进行润滑检查，并将检查结果做好记录。---的润滑不仅可以有效弥补钢丝绳出厂润滑存在的先天不足，而且有利于延长其使用寿命。润滑之前好是对钢丝绳进行清理，钢丝绳表面的油污会影响润滑脂的压注和涂喷效果。
---润滑方式的目的在于：
1）提升钢丝绳润滑效果，吊索具清洁注脂润滑养护系统，保障钢丝绳特性，进而延长使用寿命；
2）提高钢丝绳润滑作业效率；
3）以人为本，降低劳动强度，大限度---维保人员人身安全。
通过---的润滑，保障钢丝的摩擦系数，避免钢丝绳硬化、脆化；减轻钢丝绳的外表面和滑轮、卷筒的摩擦而产生磨损；减轻钢丝绳弯曲而产生钢丝间的磨损以及降低弯曲时的应力，减少磨损和断线，从而延长钢丝绳寿命，并减轻驱动机构负荷，降低电力消耗。传统手工涂刷润滑方式需耗费大量人工，操作不安全，油膜涂刷是否均匀无法控制，润滑效果差；钢丝绳磨损、腐蚀程度控制效果并不理想。从施工人身安全、环境污染、施工所存在的种种问题，需要对当前钢丝绳润滑方式进行优化改进为自动润滑方式。
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