




---的载荷传动意味着应力在整个齿面上均匀分布,但对于开式齿轮传动装置即使采用精密的制造技术和严格的找正程序,也很难达到这种理想状态。不均匀的载荷分布,在---工况下会导致齿面产生擦伤、磨损、塑性变形、点蚀甚至断齿等损伤。用户可通过选择合适的黏附性润滑剂和合理的润滑方式有效地降低这些损害,从而延长设备寿命。

就大型回转窑来说,作为一个---复杂的热工设备,其筒体温度高、载荷重、转速低、工况很苛刻,运转时受机械力,包括重力、热变形和化学侵蚀等各种因素影响,加上它本身的倾斜安装和各处温度不均匀及膨胀量的不同,尤其是轮带间隙的不适当,---影响回转窑的安全运行。这时候所用的润滑剂、润滑剂量及润滑方法极其重要。
?水泥回转窑是一个圆形滚筒,由于筒体与轮带的热膨胀率、刚性存在差异,所以轮带的内径设计比筒体的外径大,当设备运转时,轮带与垫板的接触面会发生相对滑移。为应对水泥生产的特殊工况,齿轮润滑,好的润滑脂具有---的渗透性、---性,减少轮带挡板间的磨损,---提高了回转窑运转的安全性,同时也延长了设备寿命。
随着使用时间的增长,齿轮式润滑油泵会出现泵油不足,甚至不泵油等故障,主要原因是有关部位磨损过大。齿轮式润滑油泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时,应将其拆卸分解,查清磨损部位及程度,采取相应办法予以修复。
润滑油泵主动轴与衬套磨损后,其配合间隙增大,必将影响泵油量。遇此,可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微,只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损---且配合间隙---超标时,不仅要更换衬套,而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到标准尺寸,恢复与衬套的配合要求。

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