




钢丝绳使用过程中的磨损
除了在生产时针对钢丝绳进行润滑处理,在日常运用过程中,也可以针对钢丝绳进行润滑养护。通过研究港口桥吊用失效钢丝绳,对断口进行检验和金相分析,钢丝绳断丝的性质为疲劳断裂,断裂源位于钢丝表面的损伤或磨损处,断丝表面存在较多磨损、挤压剥落等缺陷,部分钢丝断裂处磨损非常---,断口横截面 积只有原钢丝的 60% 。通过对报废钢丝绳内部钢丝断口的检验分析,证实绝大多数钢丝断口处表面均有明显的磨损,钢丝断口断裂性质为疲劳断裂,即钢丝绳在实际使用过程中,钢丝表面首先发生明显的磨损,进而在交变应力的作用下发生疲劳断裂,造成钢丝绳的终失效。
---润滑方式的目的在于:
1)提升钢丝绳润滑效果,保障钢丝绳特性,进而延长使用寿命;
2)提高钢丝绳润滑作业效率;
3)以人为本,降低劳动强度,大限度---维保人员人身安全。
通过---的润滑,保障钢丝的摩擦系数,避免钢丝绳硬化、脆化;减轻钢丝绳的外表面和滑轮、卷筒的摩擦而产生磨损;减轻钢丝绳弯曲而产生钢丝间的磨损以及降低弯曲时的应力,减少磨损和断线,从而延长钢丝绳寿命,并减轻驱动机构负荷,钢丝绳清洁注脂润滑养护系统,降低电力消耗。传统手工涂刷润滑方式需耗费大量人工,操作不安全,油膜涂刷是否均匀无法控制,润滑效果差;钢丝绳磨损、腐蚀程度控制效果并不理想。从施工人身安全、环境污染、施工所存在的种种问题,需要对当前钢丝绳润滑方式进行优化改进为自动润滑方式。
佑为机电钢丝绳清洁润滑系统配合的钢丝绳润滑脂,能够有效---钢丝绳润滑的情况,提升钢丝绳的使用寿命。钢丝绳先经过针对性设计的清洁器,剥离钢丝绳表面失效的油脂,以及凹槽内的粉尘坚硬颗粒;经过清洁的钢丝绳到达润滑器,润滑器有钢丝绳夹、钢丝绳密封器、进油快速接头等部位组成,通过气动泵将带有压力的润滑脂存储在密封腔体内,对钢丝绳进行加压润滑,促进润滑脂有效渗透至钢丝绳的内部,使其得到润滑。

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