




本养护润滑系统广泛应用于船、闸、港口、码头、矿山等多场合钢丝绳设备,如牵引、起重、电梯、钻探、塔吊等。
★优点
清洁无
★原理
将涂脂器夹持在钢丝绳上,并用两条松紧件固定,当钢丝绳运动时,每一段从涂脂器中间通过,除渣器同时工作。打开球阀,压缩气体进入,气动柱塞泵将桶装润滑脂打出经过高压油管注射到涂脂器中,高压脂能够穿透钢丝绳,对钢丝绳进行充分润滑,并在表面涂上薄薄一层。供油量根据钢丝绳的粗细和运行速度计算,可以很方便的通过控制阀进行调节,这样既---了钢丝绳的充分润滑,也---润滑脂不会浪费,它是科学、安全、经济、适用的润滑方法。
★构成
本清洁润滑养护系统由油脂泵站、涂脂器、密封组件、除渣器、松紧件等组成。
岸桥钢丝绳缠绕系统使用与维护现状
岸桥起升钢丝绳需要按既定润滑周期落实润滑养护计划,润滑原则性控制在钢丝绳上旧油未干枯前进行。但受资源条件---,目前润滑养护计划大多根据润滑计划结合码头船舶作业计划进行权衡安排,仅采用人工涂油方式,分部位配合起升、小车慢速动作执行润滑,润滑过程中人手直接与钢丝绳接触,卷扬机钢缆清洁保养系统,每个人要---钢丝绳润滑以及设备上机构动作的协调、周边钢结构与站人存在的隐性干涉。通---手进行涂油可能存在人伤、人身碰撞等情况的发生,同时存在涂油不均匀导致的润滑效果欠佳、维护现场滴漏等弊端;若油膜过厚,作业过程---甩出污染设备结构、通道以及作业船舶污染等。
钢丝绳在两个润滑周期间无法保障钢丝绳表面油膜长期存在,当油膜破坏后,岸桥在海边被风吹日晒雨淋,同时还受到盐份的腐蚀,钢丝绳逐步从表面浮锈、内锈到里外钢丝脆化,终钢丝绳经过滑轮换向后存在大部分集中断丝。每条正常使用的钢丝绳在使用后期均存在此问题,尤其以起升钢丝绳频繁作业段为突显。由于人工涂油存在的种种缺陷以及实施时间---,为保障钢丝绳润滑、增强整体润滑效果,消除施工安全影响因素,作为当前钢丝绳润滑方式优化改进的突破点,实现钢丝绳的自动润滑是势在必行的事情。
目前各个生产钢丝绳的企业,在钢丝绳生产的初期就会针对钢丝绳进行润滑处理,一般是钢丝绳制造时润 滑脂的涂敷先后采用了绳涂敷和股绳涂敷方式,现 在认为的润滑脂涂敷方法是捻股时在钢丝合 拢点前喷油涂敷,即通过对涂敷润滑脂方式的改进, ---润滑脂在制绳钢丝表面大限度地趋于均匀分 布,以---钢丝绳内部任意相互接触的 2 根钢丝间的润滑效果。

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