




稀油站结构及组成
稀油站一般分为两大系统,低压供油系统和高压供油系统构成。主要由两台低压齿轮泵、两台高压柱塞泵,双筒网片式过滤器、油冷却器、油箱、阀门以及一些供油管道,加上电气控制柜组成。高低压泵功率一般都是2.2kw,不过这也不是固定的,可根据主机工况需要来进行配置。低压供油系统工作压力为0.4 mpa,高压供油系统压力为31.5mpa,可通过调节阀门来调整其压力大小。在主机启动、低速或者是停车时,稀油站,采用高压系统形成一层静压油膜,并且运行一定的时间待主机运行具有动压油膜后,高压泵才停止供油,低压泵接着继续保持供油,以---主机运行润滑的需要。

结构特点
1、在双筒过滤器上装有差压讯号器,当过滤器进出口压差超过0.10~0.15mpa 时,差压讯号器发出报警信号,用来通知切换工作滤网筒,以便清洗或更换滤网(此装置设计在冷却器装置之前;油粘度较高者更适合)。
2、在冷却器的进水口装有一个直读式温度计和电磁水阀,用来观察进水温度和控制冷却水的通或断。在系统的出油口处,装有一个电接点、温度计和温度控制器,用于控制工作油温;当出口油温高于某一调定的温度时,电磁水阀自动开启,冷却器投入工作,直到油温恢复正常为止。如冷却器已投入工作,系统的油温继续上升,达到高温度时,温度控制器发出油温过热报警信号。当冷却器需要更换或维修时,可关闭冷却器的进出口阀门,打开旁路阀门,油液即不经冷却器直接送往润滑点。

稀油站的工作原理
稀油站一般由手动阀、油泵、油管、溢流阀、安全阀、过滤器、冷却器、加热器、温度、压力、液位传感器等组成。润滑油通过油泵的工作在高压下被压入滑履或大型瓦中。为了降低较大设备的摩擦系数和启动功率,保护滑履或大瓦,需要串联高压油泵。润滑油循环使用,设备运行过程中产生的杂质通过过滤器过滤排除,---润滑油的清洁度;为防止润滑油异常高压损坏设备,需在油管内安装溢流阀和安全阀,调节所需工作油压;润滑油通过冷却器和加热器调节到合适的工作温度;通过在动态范围内监测润滑油的压力、温度和液位,可以---稀油站能够提供满足转轮或大瓦工作要求的润滑油,甚至与设备联锁。当压力、温度、液位异常时,设备会自动停机保护。
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