




目前各个生产钢丝绳的企业,在钢丝绳生产的初期就会针对钢丝绳进行润滑处理,一般是钢丝绳制造时润 滑脂的涂敷先后采用了绳涂敷和股绳涂敷方式,现 在认为的润滑脂涂敷方法是捻股时在钢丝合 拢点前喷油涂敷,即通过对涂敷润滑脂方式的改进, ---润滑脂在制绳钢丝表面大限度地趋于均匀分 布,以---钢丝绳内部任意相互接触的 2 根钢丝间的润滑效果。

---润滑方式的目的在于:
1)提升钢丝绳润滑效果,保障钢丝绳特性,进而延长使用寿命;
2)提高钢丝绳润滑作业效率;
3)以人为本,降低劳动强度,大限度---维保人员人身安全。
通过---的润滑,保障钢丝的摩擦系数,避免钢丝绳硬化、脆化;减轻钢丝绳的外表面和滑轮、卷筒的摩擦而产生磨损;减轻钢丝绳弯曲而产生钢丝间的磨损以及降低弯曲时的应力,减少磨损和断线,从而延长钢丝绳寿命,并减轻驱动机构负荷,水电站钢丝绳润滑保养机,降低电力消耗。传统手工涂刷润滑方式需耗费大量人工,操作不安全,油膜涂刷是否均匀无法控制,润滑效果差;钢丝绳磨损、腐蚀程度控制效果并不理想。从施工人身安全、环境污染、施工所存在的种种问题,需要对当前钢丝绳润滑方式进行优化改进为自动润滑方式。
钢丝绳清洁润滑系统是利用高压将油脂定量注射到需要保养的钢丝绳表面并渗透至芯部,可给与钢丝绳予以合理的润滑保护,大程度的延长钢丝绳的使用寿命。常应用于受力大、磨损---、造价高、更换不方便等场合,同时节约大量成本,提高工作效率。
行业应用:钢丝绳清洁润滑系统广泛应用于起重机、牵引机、电梯、索道、塔吊、?座吊、港?、码头、电?、造船?、游乐场等钢丝绳的润滑。
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