




稀油润滑装置的工作原理如下:
油液由油泵排出经单向阀、截止阀、双筒网式过滤器及油冷却器后被直接送往润滑点,然后沿着系统的回油总管经回油过滤流回油箱。泵的公称压力为0.63mpa(即泵的出口压力),稀油润滑装置的供油压力为0.5mpa(即出油口压力)。设有压力罐的稀油润滑装置,其气源压力为0.5~0.6mpa。
正常操作时,一台齿轮泵工作,一台备用,通过转换开关来控制使之交替使用,通过按钮开关启动和停止。泵的输出端配有安全阀,用以避免油泵过截,此阀设定的开启压力为0.63mpa。系统的压力由压力开关控制,当系统压力达到正常调定值时,主机方可启动,当系统压力低于某一调定值时,备用泵自动启动,磨煤机轴承喷淋润滑,直到压力恢复正常为止。如系统压力继续降低,低于---定值时,发出低压事故报警信号,---主机停车排除故障。

连接件及管路渗漏是稀油站的常见问题,---是一些运行年限已久的设备更为普遍,轻者污染设备外表影响美观,重者威胁设备安全运行。稀油站造成渗漏的原因主要有两方面:一方面是在稀油站设计及制造工艺过程中潜伏下来的;另一方面是由于稀油站的安装和维护不当引起的。根据运行维修资料,稀油站容易渗漏油的是管路法兰、散热器、瓦l斯继电器、油阀门和油箱等处,---的渗漏油也多半发生在这些部件上。

稀油站是稀油循环润滑系统的---,将润滑油强制压向机器的摩擦部位。稀油站主要用于冶金、矿山、水泥等机械设备的静动压或滑履轴承的集中润滑系统,通常安装在地下油库或机器附近的坑内。
稀油站由油箱、油泵装置、过滤器(双筒网过滤器和磁性过滤器)、管式油冷却,电控箱、仪表盘、管道和阀门组成。工作时,油被齿轮泵吸出油箱,通过单向阀、双筒网过滤器和管式油冷却,直接送到设备的润滑部分,使相对运动的部分得到润滑,并带走运动中磨损的金属颗粒。然后用磁性过滤器去除磁性铁屑和磨料,返回油箱,形成稀油循环润滑系统。

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