




实践证明:搞好设备润滑,对于控制摩擦、降低磨损、延长设备运行周期、预防事故、降低备件损耗、提高设备完好率、节约能源是十分重要的。
采用---的润滑技术与润滑方式,可减少摩擦磨损,降低机械装备恶故的发生,从而实现直接节能,并为产业链的各个环节创造价值,提高经济效益。
采用---的润滑技术与润滑方式,必将带来---的“润滑经济”效应,提高装备制造水平、节能降耗、实现企业利益大化。
当机床长时间连续运行时,由于润滑系统供油箱的容量有限,智能集中润滑需要补充润滑油。传统上,这种补充是手动完成的。随着近来机床的无人操作的出现,期望无人补充润滑油。
当使用多个机床时,如果为单个机床提供储罐和润滑系统,门机集中润滑系统,则存在空间需求和成本增加的问题。如果将一个储油箱连接到多个机床的润滑油箱上,则可以解决与空间需求增加有关的问题,但是需要大的泵,这引起了另一个问题。
目的是上述问题,并提供一种集中润滑装置,该集中润滑装置能够并且自动地向供油箱补充润滑油,从而要润滑的多种装置。

智能集中润滑系统是一种主要的润滑方式,通过流量计、电磁阀、分配器将润滑油脂分配到各润滑部位。该系统具有连接简单、油量可调、检测方便等优点,广泛应用在风力发电、港口机械、钢铁冶金、工程机械等行业。
智能集中润滑系统是通过润滑泵、球阀、过滤器、智能分油器、分配器将润滑脂供送到各润滑点。可通---机界面设置每个润滑点(分配器)的供油量和供油时间。在智能分油器中安装有流量计和电磁阀,通过电磁阀可以控制每路分配器的给油情况,流量计实时监测各润滑点(分配器)的实际供油量。

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