




---润滑方式的目的在于:
1)提升钢丝绳润滑效果,保障钢丝绳特性,进而延长使用寿命;
2)提高钢丝绳润滑作业效率;
3)以人为本,降低劳动强度,大限度---维保人员人身安全。
通过---的润滑,保障钢丝的摩擦系数,避免钢丝绳硬化、脆化;减轻钢丝绳的外表面和滑轮、卷筒的摩擦而产生磨损;减轻钢丝绳弯曲而产生钢丝间的磨损以及降低弯曲时的应力,减少磨损和断线,从而延长钢丝绳寿命,并减轻驱动机构负荷,降低电力消耗。传统手工涂刷润滑方式需耗费大量人工,操作不安全,油膜涂刷是否均匀无法控制,钢缆道清洁打油机,润滑效果差;钢丝绳磨损、腐蚀程度控制效果并不理想。从施工人身安全、环境污染、施工所存在的种种问题,需要对当前钢丝绳润滑方式进行优化改进为自动润滑方式。
使用中的钢丝绳应该进行彻l底清洗后再进行润滑作业,这其中可以使用压缩空气、钢丝绳刷,擦去积累在钢丝绳上的尘埃、湿气、机杂,以及润滑管理失误造成的锈蚀物,否则它们会阻止润滑剂在钢丝绳内部的完全渗透。有些时候,使钢丝绳经过加热的润滑油、溶剂中,软化钢丝绳上的老润滑剂使之流下,可同时使上面累积的杂质清洗、沉降下来。

钢丝绳润滑剂具有以下的性能:
不含有引起锈蚀的成分,以致使钢丝锈蚀。钢丝绳润滑油的主要功能是防止其锈蚀。
自复的能力强,钢丝绳工作时不断在弯曲变形,致使其表面油膜也不断受到扩展或挤压。这要求油膜较柔和,并有较高温润性才不致出现断裂,即偶断裂也较易自复。
能抵抗冲洗或乳化,有助于在水湿条件下减少润滑油损失和防止腐蚀和锈蚀。船用钢丝绳常须镀锌防锈。油田钻井设备的钢丝绳常受化学侵蚀,故其润滑用油必须能抵抗这种侵蚀。
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