绳钢丝捻制过程中在拉伸、扭转和弯曲载荷 的综合作用下,产生斜楔状、阶梯状和混合状断口。其断口显微分析和金相检测结果表明,由于扭转和弯曲载荷的共同作用,钢丝表面产生横向裂纹,随着 裂纹扩展终导致钢丝断裂。生在钢丝断裂之前,发生磨损证明了钢丝间相对滑动的存在,钢丝绳内部---的润滑可以降低摩擦因数,减缓磨损的发生,进而延长使用寿命。以往提高钢丝绳使用寿命的措施主要集中在钢丝绳结构改进与制绳钢丝力学性能的提高上。通过分析润滑对钢丝绳使用寿命的影响机制,针对钢丝绳内部钢丝表面的磨损采取技术措施,如通过润滑减小摩擦因数或通过表面处理技术提高制绳钢丝表面的耐磨能力,为延长钢丝绳使用寿命创造了一条新途径。随着钢丝绳领域---技术的不断出现,钢丝绳的使用寿命将大幅度提高。

钢丝绳的润滑常受到忽视。实际钢丝绳在制造过程中就须进行预润滑,而在使用和工作中还须---维护润滑。钢丝绳是否需要连续的润滑和其润滑的周期,则应按其使用的工作条件而定。
钢丝绳润滑剂具有以下的性能
1)能粘附在钢丝绳上,不会被轻易擦掉,并在温度变化时不影响润滑效果。这种粘附性能还对防止卷扬鼓轮打滑有一定作用, ---对提升缆绳的附着摩擦力起重要的作用。
2)---的初期流动和渗透能力,能迅速渗入扭绳内部以及衬芯进行润滑和防锈,钢丝绳清洁注脂润滑养护系统,并防止---在纤维上滋生。
3)较高的油膜强度,能在极重载荷下抵抗相互接触钢丝之间存在的---压力。抗分解和抗变质。
4)涂敖以后,油脂有较高的内聚力,能避免润滑油的滴落,没有运动时离心甩失,避免浪费油脂和污染设备。
钢丝绳润滑剂具有以下的性能:
不含有引起锈蚀的成分,以致使钢丝锈蚀。钢丝绳润滑油的主要功能是防止其锈蚀。
自复的能力强,钢丝绳工作时不断在弯曲变形,致使其表面油膜也不断受到扩展或挤压。这要求油膜较柔和,并有较高温润性才不致出现断裂,即偶断裂也较易自复。
能抵抗冲洗或乳化,有助于在水湿条件下减少润滑油损失和防止腐蚀和锈蚀。船用钢丝绳常须镀锌防锈。油田钻井设备的钢丝绳常受化学侵蚀,故其润滑用油必须能抵抗这种侵蚀。
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